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01
新能源转型下汽车流体管路行业
信息化管理难点
●多品种、小批量,BOM & 工艺管理极复杂
产品规格几千种,定制化强、版本变更频繁,传统 ERP 很难做到BOM、工艺、物料、模具同步联动,容易出现错料、错工艺、追溯断档。
●全车厂严历交给 + 高质量追述,系統联动重压大
要满足 IATF16949、PPAP、批次追溯,需要生产、质检、仓储、供应链数据实时打通。很多企业是多系统割裂,数据不统一,满足不了主机厂审核要求。
●新能源与传统业务双线并行,信息化适配难
02
溯联股份同行业汽配企业
如何数智化用“打通任督二脉”?
宝典一:统一平台,别再各玩各的
溯联想要:把财务、采购、生产、销售的数据全部放在一个系统里,别再让各部门“各自为政”。数据通了,管理才能“看得清、管得住”。
溯联得到:用友BIP帮溯联搭建了统一的ERP平台,打通财务、采购、生产、销售数据,一键合并报表,财务从“算账的”变成了“看方向的”。
宝典二:打通数据,告别手工报表
溯联想要:让系统自动汇总数据,财务不用再加班做表,老板随时能看到真实的经营情况。数据驱动决策,而不是靠经验拍脑袋。
溯联得到:上线SRM系统,供应商在线协同,订单、交货、质检、结算全流程可视,从“催”变成“管”,效率提升、风险下降。
宝典三:协同供应链,别再靠催
溯联想要:让供应商上线协同,订单、交货、质量、结算全流程在线可见。从“催货”变成“管链”,效率提升、风险下降
溯联得到:建立目标成本体系,从研发报价到生产执行,成本实时可追溯,让每一分钱都花得明白,报价更有底气。
宝典四:闭环成本管理,别再亏本报价
溯联想要:从研发报价到生产执行,成本全程可追溯,每一分钱都花得明白。报价有依据,中标不亏本。
溯联得到:MES与ERP集成,生产进度实时回传,物料流转自动记录,车间变“透明”,管理从“事后补救”变成“事前预防”。
结 语
溯联股份的故事,其实是千千万万中国制造企业的缩影。用友BIP用一套“看得见、管得住、算得清”的数智化体系,帮企业把“痛点”变成“转折点”。用友BIP统一平台、打通数据、协同供应链、闭环成本管理。